东莞加工纯钛用什么刀具-米克朗 钛和钛合金由于其低密度，高比强度，耐高温性和良好的抗氧化性而被广泛使用。

在300至500℃时，热量很高。钛具有良好的热稳定性。其强度比铝合金高约10倍，表面形成TiC和TiN硬化层。化学活性大。钛可以与空气氧气 氮气 一氧化碳 水蒸气和其他材料强烈反应。钛合金TC4在200℃下的导热率为l=16.8W/m℃，导热性差，钛合金的导热性差，导热性。系数为0.036cal/cm·sec·℃。

首先，钛和钛合金的导热率低。我将分析钛和钛合金的加工特性。只有1/15的1/4铝1/4铝钢在切削区域的散热缓慢，这有利于热平衡。在切割过程中，散热和冷却效果很差，切割区域容易形成高温，加工后部件变形。反弹很大，导致切削工具扭矩增加 切削刃磨损迅速，耐用性降低。其次，钛和钛合金的导热系数低，切削热量不易在切削刀片周围的小区域内消散，前刀面的摩擦力增大，切屑不易切削，切削热量不易消散，加速刀具磨损。钛合金具有高化学活性，并且在高温下的加工容易与工具数据反应形成 的溶解，这导致粘刀 烧刀 以破坏刀。工具的硬度必须远大于钛合金的硬度。足够的强度和韧性。由于切削钛合金时刀具具有较大的扭矩和切削力，刀具数据应满足以下要求：足够的硬度。因此，必须具有足够的强度和韧性。足够的耐磨性。由于钛合金具有良好的韧性和加工过程中切削刃的锋利度，因此刀具数据必须具有足够的耐磨性以减少加工硬化。这是选择钛合金刀具的重要参数。工具信息不如钛合金。由于钛合金的高化学活性，必须防止工具材料和钛合金形成合金扩散而成合金，造成粘刀、烧刀现象。

使用高钴切割机的效果是理想的。钴的主要作用是增强二次硬化效果，提高红硬度和热处理的硬度，并具有高韧性。 耐磨性 良好的散热性能，经过国内常用刀具数据和国外刀具数据的测试表明，它更适合加工钛和钛合金，以增加钛的强度。钛合金可分为三种类型：钛合金，即合金元素添加到工业纯钛中。 b钛合金和a + b钛合金。 Ab钛合金由a和b的相组成。这种合金的结构稳定，高温变形性能 韧性 塑性好，可以淬火 时效处理，合金强化。主要表现了钛合金的性能特征，但比强度高于超高强度钢，比强度高，钛密度小（4.4kg/dm3）。东莞加工纯钛用什么刀具-米克朗